Koledar

Cilji

Trening zagotavlja razumevanje hidravličnih komponent in njihovo delovanje. Udeleženec izdeluje in prebira krmilne sheme ter nastavi tlak in položaj hidravličnih pogonov. Spozna osnove elektrčnih pogonov, usposobi se za komisioniranje elektro-hidravličnih sistemov.

Cilji skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Oprema in simboli za krmilne sheme, branje in razlaga osnovnih krmilnih shem
• Fizikalni principi
• Struktura in način delovanja osnovnih komponent
• Merjenje volumskega toka in tlaka
• Tehnologija in karakteristični podatki ventilov in pogonskih elementov
• lntenziven trening za industrijsko prakso: postavitev sistema skladno s krmilnimi sistemi, komisioniranjem
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna imenovati osnovne komponente in njihove simbole,
• zna razložiti fizikalne principe hidravlike in jih uporabiti za odkrivanje in odpravljanje napak,
• zna izmeriti volumski tok, tlak in temperature v hidravličnih sistemih in ve, kaj pomenijo ventili pri vrednotenju sistema,
• zna razložiti karakteristične podatke ventilov in pogonskih elementov.

Cilji

Trening zagotavlja razumevanje hidravličnih komponent in njihovo delovanje. Udeleženec izdeluje in prebira krmilne sheme ter nastavi tlak in položaj hidravličnih pogonov. Spozna osnove elektrčnih pogonov, usposobi se za komisioniranje elektro-hidravličnih sistemov.

Cilji skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Oprema in simboli za krmilne sheme, branje in razlaga osnovnih krmilnih shem
• Fizikalni principi
• Struktura in način delovanja osnovnih komponent
• Merjenje volumskega toka in tlaka
• Tehnologija in karakteristični podatki ventilov in pogonskih elementov
• lntenziven trening za industrijsko prakso: postavitev sistema skladno s krmilnimi sistemi, komisioniranjem
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna imenovati osnovne komponente in njihove simbole,
• zna razložiti fizikalne principe hidravlike in jih uporabiti za odkrivanje in odpravljanje napak,
• zna izmeriti volumski tok, tlak in temperature v hidravličnih sistemih in ve, kaj pomenijo ventili pri vrednotenju sistema,
• zna razložiti karakteristične podatke ventilov in pogonskih elementov.

Cilji

Trening zagotavlja razumevanje hidravličnih komponent in njihovo delovanje. Udeleženec izdeluje in prebira krmilne sheme ter nastavi tlak in položaj hidravličnih pogonov. Spozna osnove elektrčnih pogonov, usposobi se za komisioniranje elektro-hidravličnih sistemov.

Cilji skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Oprema in simboli za krmilne sheme, branje in razlaga osnovnih krmilnih shem
• Fizikalni principi
• Struktura in način delovanja osnovnih komponent
• Merjenje volumskega toka in tlaka
• Tehnologija in karakteristični podatki ventilov in pogonskih elementov
• lntenziven trening za industrijsko prakso: postavitev sistema skladno s krmilnimi sistemi, komisioniranjem
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna imenovati osnovne komponente in njihove simbole,
• zna razložiti fizikalne principe hidravlike in jih uporabiti za odkrivanje in odpravljanje napak,
• zna izmeriti volumski tok, tlak in temperature v hidravličnih sistemih in ve, kaj pomenijo ventili pri vrednotenju sistema,
• zna razložiti karakteristične podatke ventilov in pogonskih elementov.

• VAR P01 – Plamensko varjenje
• VAR MO1 – Osnovni tečaj varjenja MIG/MAG
• VAR T01 – Osnovni tečaj varjenja v zaščitnem plinu TIG
• VAR R01 -Osnovni tečaj ročnega elektro obločnega varjenja (REO)
• VAR PR01 – Varjenje in rezanje s plazmo

• VAR P01 – Plamensko varjenje
• VAR MO1 – Osnovni tečaj varjenja MIG/MAG
• VAR T01 – Osnovni tečaj varjenja v zaščitnem plinu TIG
• VAR R01 -Osnovni tečaj ročnega elektro obločnega varjenja (REO)
• VAR PR01 – Varjenje in rezanje s plazmo

•  Fizikalni principi  Prenosniki gibanja (jermenski, verižni, torni in zobniški)  Ležaji (kotalni, drsni, aksialni, radialni ležaji, označevanje)  Tehnična risba kot komunikacijsko sredstvo  Branje in uporaba dokumentacije strojev in naprav  Simboli za krmilne sheme  Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija  Pnevmatski pogoni (valji z batnico, linearni pogoni, rotacijski pogoni, idr.)  Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.);  Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev;  Krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji (optični, induktivni, magnetni, kapacitivni, idr);  Kontrola hitrosti: uporaba dušilnih in hitroodzračitvenih ventilov  Logično krmiljenje in/ali ventili;  Krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev;  Časovno odvisno krmiljenje  Osnove elektro – pnevmatike; relejna tehnika  Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji  Identifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti  Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka  Hidravlični pogoni (valji, motorji)  Hidravlična krmiljenja (krmiljeni ventili, sinhronizacijska krmilja, priključki ventilov)  Varnostni sistemi v hidravliki  Osnove elektro – hidravlike; relejna tehnika  Branje in razlaga osnovnih krmilnih shem  Praktične vaje

• VAR P01 – Plamensko varjenje
• VAR MO1 – Osnovni tečaj varjenja MIG/MAG
• VAR T01 – Osnovni tečaj varjenja v zaščitnem plinu TIG
• VAR R01 -Osnovni tečaj ročnega elektro obločnega varjenja (REO)
• VAR PR01 – Varjenje in rezanje s plazmo

•  Fizikalni principi  Prenosniki gibanja (jermenski, verižni, torni in zobniški)  Ležaji (kotalni, drsni, aksialni, radialni ležaji, označevanje)  Tehnična risba kot komunikacijsko sredstvo  Branje in uporaba dokumentacije strojev in naprav  Simboli za krmilne sheme  Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija  Pnevmatski pogoni (valji z batnico, linearni pogoni, rotacijski pogoni, idr.)  Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.);  Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev;  Krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji (optični, induktivni, magnetni, kapacitivni, idr);  Kontrola hitrosti: uporaba dušilnih in hitroodzračitvenih ventilov  Logično krmiljenje in/ali ventili;  Krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev;  Časovno odvisno krmiljenje  Osnove elektro – pnevmatike; relejna tehnika  Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji  Identifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti  Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka  Hidravlični pogoni (valji, motorji)  Hidravlična krmiljenja (krmiljeni ventili, sinhronizacijska krmilja, priključki ventilov)  Varnostni sistemi v hidravliki  Osnove elektro – hidravlike; relejna tehnika  Branje in razlaga osnovnih krmilnih shem  Praktične vaje

• VAR P01 – Plamensko varjenje
• VAR MO1 – Osnovni tečaj varjenja MIG/MAG
• VAR T01 – Osnovni tečaj varjenja v zaščitnem plinu TIG
• VAR R01 -Osnovni tečaj ročnega elektro obločnega varjenja (REO)
• VAR PR01 – Varjenje in rezanje s plazmo

•  Fizikalni principi  Prenosniki gibanja (jermenski, verižni, torni in zobniški)  Ležaji (kotalni, drsni, aksialni, radialni ležaji, označevanje)  Tehnična risba kot komunikacijsko sredstvo  Branje in uporaba dokumentacije strojev in naprav  Simboli za krmilne sheme  Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija  Pnevmatski pogoni (valji z batnico, linearni pogoni, rotacijski pogoni, idr.)  Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.);  Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev;  Krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji (optični, induktivni, magnetni, kapacitivni, idr);  Kontrola hitrosti: uporaba dušilnih in hitroodzračitvenih ventilov  Logično krmiljenje in/ali ventili;  Krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev;  Časovno odvisno krmiljenje  Osnove elektro – pnevmatike; relejna tehnika  Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji  Identifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti  Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka  Hidravlični pogoni (valji, motorji)  Hidravlična krmiljenja (krmiljeni ventili, sinhronizacijska krmilja, priključki ventilov)  Varnostni sistemi v hidravliki  Osnove elektro – hidravlike; relejna tehnika  Branje in razlaga osnovnih krmilnih shem  Praktične vaje

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Pogoni: valji za različne pogone
• Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.)
• Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev; krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji; kontrola hitrosti: uporaba dušilnih ventilov; krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev; časovno odvisno krmiljenje
• Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji
• Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija
• Simboli za predstavitev naprav, standardi
• ldentifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti
• Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna načrtovati, sestaviti in preizkusiti osnovna pnevmatična vezja,
• zna vzdrževati in odstraniti napake pnevmatičnih komponent in osnovnih krmilnih sistemov,
• zna identificirati in opisati konstrukcijo, značilnosti in delovanje pnevmatičnih komponent,
• zna identificirati in razložiti simbole za pnevmatične komponente,
• zna tehnično interpretirati tehnične specifikacije in podatke, ki se nanašajo na pnevmatične komponente,
• pozna osnove priprave stisnjenega zraka.

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Pogoni: valji za različne pogone
• Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.)
• Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev; krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji; kontrola hitrosti: uporaba dušilnih ventilov; krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev; časovno odvisno krmiljenje
• Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji
• Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija
• Simboli za predstavitev naprav, standardi
• ldentifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti
• Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna načrtovati, sestaviti in preizkusiti osnovna pnevmatična vezja,
• zna vzdrževati in odstraniti napake pnevmatičnih komponent in osnovnih krmilnih sistemov,
• zna identificirati in opisati konstrukcijo, značilnosti in delovanje pnevmatičnih komponent,
• zna identificirati in razložiti simbole za pnevmatične komponente,
• zna tehnično interpretirati tehnične specifikacije in podatke, ki se nanašajo na pnevmatične komponente,
• pozna osnove priprave stisnjenega zraka.

Urnik izvajanja

• Torek od 10.00 do 16.00
• Sreda od 8.00 do 16.00
• Četrtek od 8.00 do 12.00

Cilji

Vsaka industrijska aplikacija ne zahteva uporabe kompleksnega PLC-ja. Nekaj vhodov in izhodov je pogosto dovolj za hitro in zanesljivo avtomatizacijo enostavnih aplikacij. Trening se izvaja na krmilnikih Siemens Step7 ali drugih po dogovoru s slušatelji (Mitsubishi, ž Omron, Schneider .. ).

Ciljne skupine

Vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Načrtovanje krmilij
• Osnove načrtovanja in krmiljenja s PLC
• Lastnosti vhodov in izhodov
• Seznanitev s strojno in programsko opremo
• Programirni jeziki za programsko opremo
• Osnoven nabor ukazov
• Kreiranje, nalaganje in testiranje industrijsko usmerjenih programov
• Kreiranje časovne zakasnitve in števnih funkcij
• Urejanje programa
• Analiza napak
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna prebrati in izdelati strojne konfiguracije,
• zna priključiti PLC na periferijo,
• izdela enostavne programe,
• zna implementirati načine kot so Automatic/Manual/Emergency/STOP,
• zna identificirati in odpraviti napake z uporabo statusnega prikaza,
• zna identificirati razloge za zaustavitev stroja s pomočjo PLC programa.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji

Vsebina

• Pogoni: valji za različne pogone
• Ventili: različne vrste ventilov (pnevmatično/električno krmiljeni, struktura, različni vmesni položaji idr.)
• Krmilja: pnevmatično in električno krmiljenje valjev; krmiljenje položaja: mejna stikala in senzorji; kontrola hitrosti: uporaba dušilnih ventilov; krmiljenje tlaka: uporabe nastavljivih tlačnih senzorjev; časovno odvisno krmiljenje
• Osnovni principi industrijskih električnih krmilij: stikala, kontakti, releji
• Osnovni principi oskrbe s stisnjenim zrakom: proizvodnja, priprava, distribucija
• Simboli za predstavitev naprav, standardi
• ldentifikacija in izločanje napak, vključno z vidiki varnosti
• Zniževanje stroškov instalacije – od posameznega ventila do ventilskega otoka
• Praktične vaje

Rezultati

Udeleženec:

• zna načrtovati, sestaviti in preizkusiti osnovna pnevmatična vezja,
• zna vzdrževati in odstraniti napake pnevmatičnih komponent in osnovnih krmilnih sistemov,
• zna identificirati in opisati konstrukcijo, značilnosti in delovanje pnevmatičnih komponent,
• zna identificirati in razložiti simbole za pnevmatične komponente,
• zna tehnično interpretirati tehnične specifikacije in podatke, ki se nanašajo na pnevmatične komponente,
• pozna osnove priprave stisnjenega zraka.

Cilji

Trening zagotavlja razumevanje delovanja in krmiljenja proporcionalnih ventilov ter strukturo osnovnih vezij v praktičnih industrijskih aplikacijah. Obsežen praktični del zagotavlja možnost za izdelavo vezij, nastavitve parametrov in pridobivanje izkušenj v komisioniraju in iskanju ter odpravljanu motenj pri proporcionalnih hidravličnih krmiljih.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Struktura, delovanje in karakteristični podatki o proporcionalnih, potni, tlačnih in tokovnih krmilnih ventilih
• Generiranje nastavitvenih točk (analognih in digitalnih)
• Prilagoditev elektronike ojačevalnika zahtevanim pogojem
• Razvoj in razlaga krmilnih shem proporcionalne hidravlike
• Intenzivem praktičen treninh postavitve vezij skladno z diagramom vezja in nastavitvijo parametrov za optimalno komisioniranje
• Proporcionalni ventili v krmiljih z odprto zanko in krmilni ventili v krmiljih z zaprto (povtatno) zanko
• Uvod v tehnologijo servo ventilov in krmiljenje
• Praktične vaje, analiza napak

Rezultati

Udeleženec:

• razume principe proporcionalne hidravlike,
• zna razložiti strukturo in način delovanje proporcionalnih, potnih, tlačnih in tokovnih ventilov,
• zna razložiti karakteristične podatke proporcionalnih ventilov,
• tna razviti, prebrati, razumeti in razložiti krmilne sheme proporcionalne hidravlike.

Cilji

Trening zagotavlja razumevanje delovanja in krmiljenja proporcionalnih ventilov ter strukturo osnovnih vezij v praktičnih industrijskih aplikacijah. Obsežen praktični del zagotavlja možnost za izdelavo vezij, nastavitve parametrov in pridobivanje izkušenj v komisioniraju in iskanju ter odpravljanu motenj pri proporcionalnih hidravličnih krmiljih.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Struktura, delovanje in karakteristični podatki o proporcionalnih, potni, tlačnih in tokovnih krmilnih ventilih
• Generiranje nastavitvenih točk (analognih in digitalnih)
• Prilagoditev elektronike ojačevalnika zahtevanim pogojem
• Razvoj in razlaga krmilnih shem proporcionalne hidravlike
• Intenzivem praktičen treninh postavitve vezij skladno z diagramom vezja in nastavitvijo parametrov za optimalno komisioniranje
• Proporcionalni ventili v krmiljih z odprto zanko in krmilni ventili v krmiljih z zaprto (povtatno) zanko
• Uvod v tehnologijo servo ventilov in krmiljenje
• Praktične vaje, analiza napak

Rezultati

Udeleženec:

• razume principe proporcionalne hidravlike,
• zna razložiti strukturo in način delovanje proporcionalnih, potnih, tlačnih in tokovnih ventilov,
• zna razložiti karakteristične podatke proporcionalnih ventilov,
• tna razviti, prebrati, razumeti in razložiti krmilne sheme proporcionalne hidravlike.

Cilji

Trening zagotavlja razumevanje delovanja in krmiljenja proporcionalnih ventilov ter strukturo osnovnih vezij v praktičnih industrijskih aplikacijah. Obsežen praktični del zagotavlja možnost za izdelavo vezij, nastavitve parametrov in pridobivanje izkušenj v komisioniraju in iskanju ter odpravljanu motenj pri proporcionalnih hidravličnih krmiljih.

Ciljne skupine

Operaterji, vzdrževalci, konstrukterji / inženirji, učitelji

Vsebina

• Struktura, delovanje in karakteristični podatki o proporcionalnih, potni, tlačnih in tokovnih krmilnih ventilih
• Generiranje nastavitvenih točk (analognih in digitalnih)
• Prilagoditev elektronike ojačevalnika zahtevanim pogojem
• Razvoj in razlaga krmilnih shem proporcionalne hidravlike
• Intenzivem praktičen treninh postavitve vezij skladno z diagramom vezja in nastavitvijo parametrov za optimalno komisioniranje
• Proporcionalni ventili v krmiljih z odprto zanko in krmilni ventili v krmiljih z zaprto (povtatno) zanko
• Uvod v tehnologijo servo ventilov in krmiljenje
• Praktične vaje, analiza napak

Rezultati

Udeleženec:

• razume principe proporcionalne hidravlike,
• zna razložiti strukturo in način delovanje proporcionalnih, potnih, tlačnih in tokovnih ventilov,
• zna razložiti karakteristične podatke proporcionalnih ventilov,
• tna razviti, prebrati, razumeti in razložiti krmilne sheme proporcionalne hidravlike.